Branżowe innowacje technologiczne dotyczące sprężyny gazowej

Komercjalizacja inteligentnych sprężyn gazowych z czujnikiem

Kompleksowe zastąpienie tradycyjnych procesów lekką i ekologiczną produkcją

Materiały cylindrów: Szybkość penetracji lekkich sprężyn gazowych wykonanych ze stopu aluminium i stopu tytanu stale rośnie, zapewniając redukcję masy o 20–35%, aby spełnić wymagania lekkich pojazdów nowych źródeł energii

Obróbka powierzchniowa: Bardzo zanieczyszczające twarde chromowanie jest wycofywane, podczas gdy napawanie laserowe PVD i niezawierające cyjanku powłoki antykorozyjne zyskują szerokie zastosowanie. Norma odporności na neutralną mgłę solną została podniesiona z 48 godzin do ponad 96 godzin.

Materiały uszczelniające: Uszczelki kompozytowe PTFE są szeroko popularne. Standardowa żywotność produktów została wydłużona z 50 000 do 100 000 cykli, a wysokiej klasy modele przemysłowe mogą osiągnąć poziom trwałości jednego miliona cykli.

Przełomy w wyspecjalizowanych technologiach segmentowych

Specjalne sprężyny gazowe niskotemperaturowe: Utrzymują stabilną moc wyjściową w temperaturze -40°C, obsługując ciężkie ciężarówki w regionach północnych i zewnętrzne urządzenia do wytwarzania energii wiatrowej.

Wyciszone, zamykane sprężyny gazowe z funkcją arbitralnego zatrzymania: Specjalnie zaprojektowane do inteligentnych mebli domowych i łóżek medycznych, z wahaniami siły w granicach ± ​​3% w stosunku do pełnego skoku.

D Sprężyny azotowe amortyzujące z opóźnieniem czasowym: Zmniejszenie strat uderzeniowych sprzętu do tłoczenia i obniżenie kosztów w branży form.